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By Parr Instrument Company
Oct 15, 2025
Parr Instrument Company es una empresa con 125 años de antigüedad enfocada principalmente en el diseño, la fabricación y la venta de instrumentos y aparatos de laboratorio para realizar pruebas de combustibles y para llevar a cabo pruebas y reacciones químicas bajo calor y presión. Los reactores y los recipientes a presión de Parr incluyen tanto diseños estándar como equipos construidos a medida en tamaños de laboratorio y de planta piloto. Más de la mitad de los recipientes vendidos están personalizados de alguna manera. Los usos de estos equipos se encuentran en una amplia gama de laboratorios de investigación, desarrollo y control químicos, petroquímicos, farmacéuticos y biotecnológicos. Los calorímetros Parr se utilizan para probar una amplia variedad de combustibles sólidos y líquidos, alimentos y otros materiales combustibles. Más de un sesenta por ciento de las ventas de Parr tiene por destino usuarios de fuera de los Estados Unidos. Las operaciones de fabricación están centradas en su planta de Moline, IL, que cuenta con aproximadamente 100 empleados, la mayoría de los cuales son profesionales altamente capacitados o maquinistas y técnicos competentes.
Parr Instrument Company diseña y construye una amplia variedad de sistemas de reactores especializados y personalizados. A menudo se nos pide que suministremos equipos para efectuar una prueba o evaluación de material a temperaturas o presiones elevadas, o ambas cosas. Durante las conversaciones iniciales, tratamos de determinar si el proceso o el procedimiento del cliente es la base de un método o práctica de prueba estándar. Muchas veces nos damos cuenta de que el cliente requiere un aparato para replicar un entorno de prueba especificado por un estándar de ASTM International o para extender o extrapolar las condiciones de operación. En este escenario, el estándar ASTM se convierte en una herramienta de colaboración y un marco de referencia para fomentar las actividades de I+D en curso.
Los sistemas siguientes ilustran algunos ejemplos de sistemas de reactores especializados y personalizados, diseñados y construidos utilizando exactamente este proceso colaborativo.
Este sistema se diseñó para realizar estudios de corrosión según se describen en la Práctica estándar para la evaluación y calificación de inhibidores de corrosión para campos petrolíferos y refinerías mediante el electrodo de cilindro rotativo (G185) a presión y temperatura elevadas.
El sistema HPHT RCE de Parr, basado en nuestro popular reactor agitado de 1 litro, incluye un electrodo de cilindro rotativo, junto con un electrodo de referencia y un contraelectrodo estáticos de alta presión. El sistema básico, con todos los componentes húmedos hechos de aleación C276, está especificado para su empleo hasta a 200 bar (2900 psi) a 200 ºC, con velocidades de rotación hasta de 2000 rpm.
Parr Instrument Company diseña y fabrica equipos de laboratorio basados en recipientes a presión.
La evaluación de inhibidores de corrosión para su utilización en aplicaciones de refinerías y campos petrolíferos normalmente requiere el uso de aparatos que puedan simular la interacción entre el fluido corrosivo y el acero al carbono o de baja aleación utilizado en la construcción de los equipos de refinerías, oleoductos o perforación. La Guía estándar para la evaluación y la calificación de inhibidores de corrosión para campos petrolíferos y refinerías en el laboratorio (G170) describe el uso de una jaula rotativa (rotating cage, RC) para esas pruebas.
Parr puede suministrar un sistema de RC para alta presión y alta temperatura, que por lo general consta de los siguientes componentes:
[para la Práctica estándar de evaluación del desprendimiento de placas bimetálicas de aleación inoxidable/acero para su empleo en servicio de hidrógeno en refinerías a alta presión y alta temperatura (G146)].
Parr ha desarrollado un sistema de reactor automatizado para la evaluación del desprendimiento de placas bimetálicas de aleación inoxidable/acero. Este sistema de reactor de desprendimiento por hidrógeno puede alcanzar las condiciones necesarias para el tratamiento de muestras de placa bimetálica, utilizada comúnmente en el sector de refinerías para el servicio de gas hidrógeno a alta presión y alta temperatura. La temperatura y la presión de gas hidrógeno de los ensayos se seleccionan para simular las condiciones que se encuentran en los entornos de refinería que contienen hidrógeno. Normalmente, la presión de gas hidrógeno es de 14 a 20 MPa y la temperatura es de 300 a 500 °C, en función de las condiciones de servicio reales de la refinería considerada. El propósito de este esquema de ensayo es permitir una comparación de los datos entre laboratorios de ensayo sobre la resistencia de las placas bimetálicas de aleación inoxidable/acero respecto al desprendimiento inducido por el hidrógeno (hydrogen-induced disbonding, HID). Este procedimiento de ensayo proporciona una indicación de la resistencia o la susceptibilidad, o ambas, al HID de una capa superficial de aleación inoxidable unida metalúrgicamente a un sustrato de acero a causa de la exposición a entornos gaseosos que contienen hidrógeno en condiciones de alta presión y alta temperatura.
[para los Métodos de prueba estándar de alambre para bobinados (magnet wire) con película aislante (D1676)]
Este aparato se utiliza para probar alambre para bobinados en aplicaciones de compresores herméticamente sellados. El método de prueba determina el porcentaje de aislamiento de un alambre para bobinados con película aislante que puede ser extraído por refrigerantes o solventes relacionados. El material extraíble es funcionalmente importante, porque este material puede volver a depositarse en los tubos capilares de los sistemas de refrigeración. En esta prueba, la muestra se somete a la extracción por parte de un refrigerante especificado mediante los procedimientos que se detallan en el estándar D1676. Al concluir la prueba, se evapora el refrigerante y se determina la masa del residuo.
Los estándares ASTM, así como otros estándares y especificaciones, se utilizan normalmente en Parr con el fin de evaluar las propiedades de los materiales antes de la fabricación. Los estándares ASTM también se utilizan en conexión con los aspectos del control de calidad y el servicio de estos equipos especializados.
Los estándares de consenso voluntario de ASTM se desarrollan mediante un proceso colaborativo sólido, que involucra a partes interesadas bien informadas. De este modo, ofrecen un marco confiable para mantener la coherencia y la confiabilidad en una amplia variedad de campos. El proceso de desarrollo de instrumentación para implementar un esquema de prueba o de evaluación ofrece un gran beneficio cuando podemos trabajar dentro de la metodología establecida que proporcionan los estándares ASTM, o ampliarla.
Empresa: Parr Instrument Company, Moline, Illinois - EE. UU.
Descripción: Parr Instrument Company diseña y fabrica equipos de laboratorio basados en recipientes a presión utilizados para llevar a cabo reacciones químicas y ensayos a altas temperaturas y altas presiones. Algunos de sus productos son los calorímetros de combustión de oxígeno, los reactores agitados, los recipientes a presión y los reactores tubulares, que abastecen a sectores como los de energía, farmacéutico, de polímeros, de biocombustibles y de pruebas de combustibles.
Cantidad de empleados: 100
Cantidad de empleados que son miembros de ASTM: 2Área comercial: global
September / October 2025