If you are an ASTM Compass Subscriber and this document is part of your subscription, you can access it for free at ASTM Compass
    ASTM D6185 - 11(2017)

    Стандартное практическое руководство по оценке совместимости бинарных смесей пластичных смазок

    Active Standard ASTM D6185 Developed by Subcommittee: D02.G0.01

    Book of Standards Volume: 05.02


      Format Pages Price  
    PDF 11 $200.00   ADD TO CART

    Historical Version(s) - view previous versions of standard

    Translated Standard(s): English

    ASTM License Agreement

    More D02.G0.01 Standards Related Products


    Significance and Use

    5.1 The compatibility of greases can be important for users of grease-lubricated equipment. It is well known that the mixing of two greases can produce a substance markedly inferior to either of its constituent materials. One or more of the following can occur. A mixture of incompatible greases most often softens, sometimes excessively. Occasionally, it can harden. In extreme cases, the thickener and liquid lubricant will completely separate. Bleeding can be so severe that the mixed grease will run out of an operating bearing. Excessive syneresis can occur, forming pools of liquid lubricant separated from the grease. Dropping points can be reduced to the extent that grease or separated oil runs out of bearings at elevated operating temperatures. Such events can lead to catastrophic lubrication failures.

    5.1.1 Because of such occurrences, equipment manufacturers recommend completely cleaning the grease from equipment before installing a different grease. Service recommendations for grease-lubricated equipment frequently specify the caveat–do not mix greases under any circumstances. Despite this admonition, grease mixing will occur and, at times, cannot be avoided. In such instances, it would be useful to know whether the mixing of two greases could lead to inadequate lubrication with disastrous consequences. Equipment users most often do not have the resources to evaluate grease compatibility and must rely on their suppliers. Mixing of greases is a highly imprudent practice. Grease and equipment manufacturers alike recognize such practices will occur despite all warnings to the contrary. Thus, both users and suppliers have a need to know the compatibility characteristics of the greases in question.

    5.2 There are two approaches to evaluating the compatibility of grease mixtures. One is to determine whether such mixtures meet the same specification requirements as the constituent components. This approach is not addressed by this practice. Instead, this practice takes a specification-independent approach; it describes the evaluation of compatibility on a relative basis using specific test methods.

    5.2.1 Three test methods are used because fewer are not sufficiently definitive. For example, in one study, using 100 000-stroke worked penetration for evaluation, 62 % of the mixtures were judged to be compatible.5 In a high-temperature storage stability study, covering a broader spectrum of grease types, only one-third of the mixtures were compatible.5 These studies used different criteria to judge compatibility.

    5.2.2 Compatibility cannot be predicted with certainty from foreknowledge of grease composition. Generally, greases having the same or similar thickener types will be compatible. Uncommonly, even greases of the same type, although normally compatible when mixed, can be incompatible because of incompatible additive treatments. Thus, compatibility needs to be judged on a case-by-case basis.

    5.3 Two constituent greases are blended in specific ratios. A 50:50 mixture simulates a ratio that might be experienced when one grease (Grease A) is installed in a bearing containing a previously installed, different grease (Grease B), and no attempt is made to flush out Grease B with Grease A. The 10:90 and 90:10 ratios are intended to simulate ratios that might occur when attempts are made to flush out Grease B with Grease A.

    Note 1: Some companies evaluate 25:75 and 75:25 ratio mixtures instead of 10:90 and 90:10 ratio mixtures. But, the latter two ratios, which are prescribed by this practice, are considered more representative of the flushing practice described in 5.3.

    5.3.1 Incompatibility is most often revealed by the evaluation of 50:50 mixtures. However, in some instances 50:50 mixtures are compatible and more dilute ratios are incompatible. (See Appendix X1 and Meade.6)

    5.4 Compatibility information can be used in product information literature supplied with specific greases. It can be used also in literature describing lubrication practices and equipment maintenance.

    1. Область применения

    1.1 Настоящее практическое руководство охватывает протокол для оценки совместимости одной или трех бинарных смесей пластичных смазок путем сравнения их свойств или эксплуатационных характеристик относительно чистых пластичных смазок, составляющих смесь.

    1.2 В первичном испытательном протоколе оцениваются три свойства с использованием стандартных методов испытаний: (1) температура каплепадения по Методу испытания D566 (или Методу испытания D2265); (2) сопротивление сдвигу по Методу испытания D217, пенетрация после 100000 циклов перемешивания; и (3) стабильность при хранении при повышенной температуре по изменению пенетрации после 60 циклов перемешивания (Метод испытания D217). Для совместимых смесей (т.е. смесей, проходящих все первичные испытания) предлагается схема вторичного (необязательного) испытания, если обстоятельства указывают на необходимость проведения дополнительного испытания.

    1.3 Последовательные или параллельные испытания проводятся до первого отказа. Если смесь не проходит какоелибо первичное испытание, смазкиявляются несовместимыми. Если все смеси проходят три первичных испытания, смазки считаются совместимыми.

    1.4 Настоящее практическое руководство применяется только к пластичным смазкам, которые обладают характеристиками, подходящими для оценки с использованием предложенных методов испытаний. Если область применения конкретного метода испытания ограничена указанным диапазоном свойств, то смазки, свойства которых выходят за пределы этого диапазона, не могут быть испытаны на совместимость по данному методу испытания. Исключением является случай, когда испытуемое свойство чистых смазок, составляющих смесь, находится в пределах указанного диапазона, но испытуемое свойство смеси выходит за пределы этого диапазона вследствие несовместимости.

    1.5 Настоящее практическое руководство не ставит своей целью охватить все методы испытаний, которые могут быть использованы.

    1.6 Значения, указанные в единицах СИ, должнырассматриваться в качестве стандартных. Никакие другие единицы измерения не включены в настоящий стандарт.

    1.7 Настоящий стандарт не ставит целью описание всех проблем безопасности, если они имеются, связанных с его использованием. В обязанности пользователя настоящего стандарта входит определение надлежащих методов техники безопасности и охраны труда, а также определение применимости нормативных ограничений перед его использованием. Конкретную информацию по технике безопасности см. в п. 7.2.3.

    1.8 Настоящий международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Всемирной торговой организацией, Комитетом по техническим барьерам в торговле (TBT).

    2. Ссылочные документы