ASTM D2892 - 13

    Стандартный метод перегонки сырой нефти (ректификационная колонна с 15 теоретическими тарелками)

    Active Standard ASTM D2892 Developed by Subcommittee: D02.08

    Book of Standards Volume: 05.01


    Contact Jim S. Thomas for price quote.


    Historical (view previous versions of standard)

    Translated Standard: English
    more info


    ASTM D2892

    1. Область применения

    1.1 Данный метод испытаний охватывает методику перегонки стабилизированной сырой нефти (см. прим. 1) до конечной температуры погона (границы кипения фракции) равной 400 С эквивалентной температуры при атмосферном давлении (АЕТ). Данный метод испытаний применяет колонку, обладающую погоноразделяющей способностью, соответствующую от 14 до 18 теоретическим тарелкам, работающую при коэффициенте орошения 5:1. В стандарте указаны критерии эффективности необходимого оборудования. В схематической форме представлены некоторые типичные примеры приемлемой установки. Данный метод испытаний предлагает компромисс между эффективностью и затраченным временем, чтобы облегчить сравнение данных по перегонке между лабораториями.

    ПРИМЕЧАНИЕ 1 — Сырую нефть определяют как имеющую упругость паров по Рейду меньше 82,7 кПа (12 фунтов на кв.дюйм).

    1.2 Данный метод испытаний описывает методики для получения сжиженного газа, фракций дистиллята и остатка стандартизованного качества, по которым можно получить аналитические данные и определить выход вышеуказанных фракций как по массе, так и по объему. Из предшествующей информации можно построить график зависимости процента дистиллята по массе от температуры. Полученная кривая дистилляции будет соответствовать лабораторной технике, которая определяется как 15/5 (колонна с 15 теоретическими тарелками с коэффициентом орошения 5:1) или ТВР (истинная точка кипения).

    1.3 Данный метод испытаний можно также применить к любой нефтяной смеси, за исключением сжиженных нефтяных газов, очень легких бензин- лигроиновых фракций и фракций, имеющих начальную точку кипения выше 400 С.

    1.4 Данный метод испытаний включает следующие приложения:

    1.4.1 Приложение А1 — Метод определения эффективности ректификационной колонны,

    1.4.2 Приложение А2 — Метод определения динамической задержки ректификационной колонны,

    1.4.3 Приложение А3 — Метод определения тепловых потерь в ректификационной колонне (статические условия),

    1.4.4 Приложение А4 — Метод проверки расположения датчика температуры,

    1.4.5 Приложение А5 — Метод определения времени температурного

    отклика,

    1.4.6 Приложение А6 — Методика калибровки датчиков,

    1.4.7 Приложение А7 — Метод проверки обратных распределительных клапанов,

    1.4.8 Приложение А8 — Методика преобразования наблюдаемой температуры пара в температуру эквивалентную атмосферному давлению (АЕТ),

    1.4.9 Приложение Х1 — Метод дегидратации мокрой пробы сырой нефти, и

    1.4.10 Приложение Х2 — Методика проверки технических характеристик.

    1.5 Значения, указанные в единицах СИ, должны рассматриваться как стандартные. Значения в скобках приведены только для информации.

    1.6 Данный стандарт не претендует на полноту описания всех мер безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Вся ответственность за установление соответствующих правил техники безопасности и мер по охране здоровья, а также определение пределов применимости регламентов до начала использования данного стандарта, лежит на пользователе стандарта. Конкретные заявления по рискам приведены в Разделе 10.

    1.7 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — Многими контролирующими органами ртуть была названа опасным веществом, которое может вызвать повреждение центральной нервной системы, почек и печени. Ртуть или ее пары могут быть опасны для здоровья и агрессивны для материалов. Следует проявлять осторожность при обработке ртути и продукции, содержащей ртуть. Подробнее см. Лист данных по безопасности материалов (MSDS) и дополнительную информацию на сайте EPA –http://www.epa.gov/mercury/faq.htm. Пользователи должны быть осведомлены, что продажа ртути и/или продукции содержащей ртуть может быть запрещена законом в вашем штате или стране.

    2. Ссылочные документы

    D1217 Test Method for Density and Relative Density (Specific Gravity) of Liquids by Bingham Pycnometer

    D1298 Test Method for Density, Relative Density, or API Gravity of Crude Petroleum and Liquid Petroleum Products by Hydrometer Method

    D2887 Test Method for Boiling Range Distribution of Petroleum Fractions by Gas Chromatography

    D3710 Test Method for Boiling Range Distribution of Gasoline and Gasoline Fractions by Gas Chromatography

    D4006 Test Method for Water in Crude Oil by Distillation

    D4052 Test Method for Density, Relative Density, and API Gravity of Liquids by Digital Density Meter

    D4057 Practice for Manual Sampling of Petroleum and Petroleum Products

    D4177 Practice for Automatic Sampling of Petroleum and Petroleum Products

    D5134 Test Method for Detailed Analysis of Petroleum Naphthas through n-Nonane by Capillary Gas Chromatography

    D6300 Practice for Determination of Precision and Bias Data for Use in Test Methods for Petroleum Products and Lubricants

    D6729 Test Method for Determination of Individual Components in Spark Ignition Engine Fuels by 100 Metre Capillary High Resolution Gas Chromatography

    D6730 Test Method for Determination of Individual Components in Spark Ignition Engine Fuels by 100-Metre Capillary (with Precolumn) High-Resolution Gas Chromatography

    D6733 Test Method for Determination of Individual Components in Spark Ignition Engine Fuels by 50-Metre Capillary High Resolution Gas Chromatography

    D941 Test Method for Density and Relative Density (Specific Gravity) of Liquids by Lipkin Bicapillary Pycnometer Withdrawn. The last approved version of this historical standard is referenced on www.astm.org.


    Ключевые слова

    температура кипения; перегонка; разгонка сырой нефти; дистилляция; фракционная разгонка; кривые ТВР

    ASTM D2892

    Citing ASTM Standards
    Back to Top