1.1 Данный метод распространяется на определение скорости истечения расплавленных термопластических смол с помощью экструзионного пластомера. После специально выбранного времени предварительного нагрева смолу подвергают экструзии через фильер определенной длины и диаметра отверстия при заданных температуре, давлении и положении поршня в цилиндре. Ниже рассмотрены четыре процедуры испытаний, с помощью которых в ходе круговых межлабораторных измерений были получены сопоставимые результаты (см. раздел 15).
1.2 Процедуру А используют для определения скорости течения расплава (MFR) термопластических материалов (т.е. массы материала, протекающего за 10 мин, г/10 мин); она основана на измерении массы материала, экструдированного через фильер в течение заданного промежутка времени. Эту процедуру в основном используют для материалов, обладающих скоростями плавления в диапазоне от 0,15 до 50 г/10 мин (см. Примечание 1).
1.3 В Процедуре В используют автоматически устанавливаемое время измерения, используемым для определения скорости течения расплава (MFR), а также объемной скорости течения расплава (MVR) термопластических материалов. Результаты MFR-измерений с помощью Процедуры В указывают в протоколе испытаний в г/10 мин, а результаты MVR-измерений – в см3/10 мин. Процедура B измерений основана на определении объема материала, экструдированного через фильер в течение заданного промежутка времени, причем измеренный объем преобразуют в массу материала путем его умножения на значение плотности расплава (см. Примечание 2). Эту процедуру в основном используют для материалов, обладающих показателями MFR в диапазоне от 0,50 до 1500 г/10 мин.
1.4 В Процедуре С автоматически устанавливаемое время измерения используют для определения показателя MFR полиолефиновых материалов и обычно применяют в качестве альтернативы Процедуре В в случае испытания образцов, имеющих показатели MFR более 75 г/10 мин. В Процедуре С применяют модифицированный фильер, обычно называемый «половинным» ("half-die)", поскольку он имеет половинный размер по высоте и половинный внутренний диаметр по сравнению с размерами стандартного фильера, используемого в Процедурах A и B, тем самым сохраняя соотношение между его длиной и диаметром. Сама процедура испытаний остается неизменной по сравнению с Процедурой В, однако получаемые результаты не должны рассматриваться как просто «ополовиненные» по отношению к результатам, получаемым с помощью Процедуры В.
1.5 Процедура D связана с испытанием при нескольких нагрузках, обычно называется FRR-испытанием (т.е. испытанием для определения отношения скоростей истечения расплава) и предназначена для MFR-измерений, которые должны проводиться при двух-трех различных испытательных нагрузках (либо нарастающих, либо снижающихся) при одном и том же заполнении установки. При этом показатель FRR является безразмерной величиной, получаемой путем деления показателя MFR, получаемого при повышенной испытательной нагрузке, к таковому, полученному при пониженной испытательной нагрузке. Результаты, получаемые при подобных испытаниях, не могут напрямую сравниваться с результатами испытаний, выполненных с помощью Процедуры А или В.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 — Полимеры, обладающие скоростями истечения расплава менее 0,15 г/10 мин или более 900 г/10 мин, можно испытывать с помощью процедур, используемых в данном методе испытаний, однако данные об их точности пока отсутствуют.
ПРИМЕЧАНИЕ 2 — Плотность расплава – это плотность материала в его расплавленном состоянии, которую не следует путать со стандартным значением плотности самого материала (см. таблицу 3).
ПРИМЕЧАНИЕ 3 — Данный метод испытаний и стандарт ISO 1133 рассматривают один и тот же объект, однако они различаются по своему техническому содержанию.
1.6 Данный стандарт не претендует на полноту описания всех мер безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Вся ответственность за установление соответствующих правил техники безопасности и мер по охране здоровья, а также определение пределов применимости регламентов до начала использования данного стандарта, лежит на пользователе стандарта.
2. Ссылочные документы
D3364 Test Method for Flow Rates for Poly(Vinyl Chloride) with Molecular Structural Implications
D4000 Classification System for Specifying Plastic Materials
D618 Practice for Conditioning Plastics for Testing
D883 Terminology Relating to Plastics
E691 Practice for Conducting an Interlaboratory Study to Determine the Precision of a Test Method
B46.1 on Surface Texture Available from American National Standards Institute (ANSI), 25 W. 43rd St., 4th Floor, New York, NY 10036, http://www.ansi.org.
ISO 1133 Determination of the Melt-Mass Flow Rate (MFR) and the Melt Volume-Flow Rate (MVR) of Thermoplastics
Ключевые слова
скорость истечения расплава; индекс расплава; объемная скорость истечения расплава
Citing ASTM Standards
[Back to Top]
