ASTM A358/A358M-05

    Historical Standard: ASTM A358/A358M-05 Стандартные технические условия на соединенные электросваркой плавлением трубы из аустенитной хромоникелевой нержавеющей стали для эксплуатации в условиях высоких температур и для общего применения

    SUPERSEDED


    Contact Jim S. Thomas for price quote.


    Translated Standard: English
    more info


    1. Область применения

    1.1 Настоящие технические условия распространяются на соединенные электросваркой плавлением трубы из аустенитной хромоникелевой нержавеющей стали, пригодные для эксплуатации, как в коррозийной среде, так и при высоких температурах, или в тех и других условиях одновременно, либо в условиях общего применения.

    ПРИМЕЧАНИЕ 1 — В настоящем стандарте такие традиционные термины, как «номинальный диаметр», «размер» и «номинальный размер», изменены на безразмерное обозначение NPS (НРТ - номинальный размер трубы).

    1.2 Данные технические условия распространяются на марки легированной и нержавеющей стали, указанные в Таблице 1. Выбор соответствующих марок и требований к термической обработке остается за покупателем в зависимости от того, с какими условиями эксплуатации придется сталкиваться.

    1.3 Предусмотрены следующие пять классов труб:

    1.3.1 Класс 1 — Труба сваривается дважды с помощью процессов с применением присадочного металла при всех проходах и полностью подвергается радиографическому анализу.

    1.3.2 Класс 2 — Труба сваривается дважды с помощью процессов с применением присадочного металла при всех проходах. Радиография не требуется.

    1.3.3 Класс 3 — Труба сваривается один раз с помощью процессов с применением присадочного металла при всех проходах и полностью подвергается радиографическому анализу.

    1.3.4 Класс 4 — То же, что и для класса 3, за исключением того, что проход сварки с внутренней стороны трубы может быть выполнен без добавления присадочного металла (см. п.п. 6.2.2.1 и 6.2.2.2).

    1.3.5 Класс 5 — Труба сваривается дважды с помощью процессов с применением присадочного металла и подвергается точечной радиографии

    1.4 Предусматриваются дополнительные требования, касающиеся условий от дополнительных испытаний до формализованных практических методов, используемых при производстве. Дополнительные требования от S1 по S6 включительно даются в качестве необязательных и устанавливаются про желанию.

    1.5 Значения, указанные в единицах дюйм-фунт или единицах СИ, считаются в каждом отдельном случае стандартными. В данном тексте единицы СИ приводятся в скобках. Значения, указанные в каждой из систем, не являются полностью эквивалентными, поэтому каждая система должна использоваться независимо одна от другой. Комбинирование значений из этих двух систем может привести к несоответствию техническим требованиям. Единицы дюйм-фунт применяются, если только в заказе не указывается обозначение "M" для данных технических требований.

    2. Ссылочные документы

    A240/A240M Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and for General Applications

    A262 Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Austenitic Stainless Steels

    A480/A480M Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip

    A941 Terminology Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys, and Ferroalloys

    A999/A999M Specification for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe

    E527 Practice for Numbering Metals and Alloys in the Unified Numbering System (UNS)

    A5.11/A5.11M Nickel and Nickel-Alloy Welding Electrodes for Shielded Metal Arc Welding

    A5.14/A5.14M Nickel and Nickel-Alloy Bare Welding Electrodes and Rods

    A5.22/A5.22M Stainless Steel Flux Cored and Metal Cored Welding Electrodes and Rods

    A5.30/A5.30M Consumable Inserts

    A5.4/A5.4M Stainless Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding

    A5.9/A5.9M Bare Stainless Steel Welding Electrodes and Rods

    SAE J1086 Practice for Numbering Metals and Alloys (UNS)

    Section III

    Section VIII

    Section II

    Section IX


    Citing ASTM Standards
    Back to Top